天億有色金屬依靠技術(shù)創(chuàng)新，引用現(xiàn)代化管理方法促進(jìn)企業(yè)發(fā)展，同時推動社會發(fā)展。供應(yīng)的鋁板具有室內(nèi)裝潢等的用途，深受全國消費(fèi)者喜愛。公司始終貫徹“客戶至上、質(zhì)量為先、服務(wù)周到”的宗旨，使得鋁板在行業(yè)內(nèi)聲名遠(yuǎn)播。天億有色金屬感恩顧客的支持，并一直以親民的價格回饋用戶，望與消費(fèi)者建立長期的友好往來關(guān)系。

蘇州滸墅關(guān)定制鋁板-江蘇省優(yōu)良鋁板廠家供應(yīng)。 本公司堅(jiān)持多方位的發(fā)展，吳江天億有色金屬有限公司為提高企業(yè)整體綜合經(jīng)濟(jì)效益，生產(chǎn)高質(zhì)量的鋁板，銷售網(wǎng)絡(luò)廣布，銷量居高不下。天億有色金屬是一家以核心技術(shù)為支撐，積極發(fā)展先機(jī)生產(chǎn)技術(shù)、不斷提高生產(chǎn)質(zhì)量，以“和”文化為企業(yè)靈魂的有限責(zé)任公司。如今天億有色金屬是全國赫赫有名的鋁板生產(chǎn)企業(yè)，跟隨整個行業(yè)的發(fā)展方向。

解決鋁板氧化膜顏色不均

到底是什么原因?qū)е落X板氧化膜顏色不均呢？具體來說主要是以下三個方面的問題：

(1)鋁板工件面積過大，操作時在槽內(nèi)擺動過大，邊緣和中心部位與溶液的接觸、更新、交換有過大的差異，從而導(dǎo)致氧化膜色彩不一致。預(yù)防方法：鋁板氧化時工件擺動的幅度要小，靜處理也可以，但當(dāng)溶液溫度過低時容易出現(xiàn)地圖狀花斑，顯得不自然。

(2)包鋁板加工時部分包鋁層遭到破壞，被切削掉，外層包鋁屬鋁，被包的內(nèi)層是雜鋁，兩種鋁質(zhì)差異較大，故氧化后出現(xiàn)“白癜風(fēng)”似的斑點(diǎn)。這一現(xiàn)象客戶往往不會太理解，廠家要多做解釋工作，說明原委，以免引起誤解。

(3)鋁板氧化工藝操作方面問題

①工件堿蝕處理不，局部處原始氧化膜、污物未能除盡；

②堿蝕后沒有當(dāng)即進(jìn)行出光處理，工件表面仍呈堿性；

③工件在傳遞過程中接觸過異物。

當(dāng)遇有膜層色彩不均勻時要從多方面去尋找原因，采取針對性措施予以解決。

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高壓清洗機(jī)在鋁板帶清洗設(shè)備上的應(yīng)用近年來隨著我國國民經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，航空航天、家用電器、裝飾材料及飲料行業(yè)等對鋁帶、箔的需求越來越大，帶來了PS基材、鋁塑帶、電容器箔、制罐料等高精度鋁板帶材的快速發(fā)展。這些產(chǎn)品對平直度、潔凈度要求非常嚴(yán)格，而高精度鋁帶材通常是采用全油冷卻潤滑軋制的，其表面殘留大量的軋制油和鋁粉，因此要獲得良好的表面質(zhì)量，清洗去掉其表面殘留物。另外對于板形要求較高鋁帶材還要進(jìn)行拉彎矯直，拉彎矯直使帶材在拉仲和彎曲的作用下，逐步產(chǎn)生塑性延仲并釋放板材內(nèi)應(yīng)力，以改善板帶材在冷加工時產(chǎn)生的波形、翹曲、側(cè)彎和潛在的板形不良等缺陷，從矯直工藝考慮，首先對帶材表面進(jìn)行清洗。

鋁板帶清洗原理及理論

清洗原理鋁板帶在冷軋制過程中，因軋輥與鋁板表面摩擦和碾壓，其表面會產(chǎn)生細(xì)微的氧化鋁粉脫落和吸附，軋制油及其附帶懸浮成分會殘留在鋁板表面，對鋁板帶復(fù)合、涂裝等成品加工造成不利影響。而目_拉彎矯直時由于帶材在輥上產(chǎn)生劇烈彎曲變形，對帶材施加的張力一部分轉(zhuǎn)化為帶材對張力輥的壓力，并終形成摩擦力，帶動輥組。因此，如果帶材表面未經(jīng)清洗，變形時氧化鋁粉脫落，隨著油污一起x附在張力輥的輥面，使輥面產(chǎn)生磨損，并造成鋁板略傷，故通過專門的清洗裝置進(jìn)行清洗。清洗就是利用壓力泵對清洗介質(zhì)加壓，對帶材表面進(jìn)行非接觸式噴洗或接觸式刷洗，使材料表面的鋁粉油污溶解脫落到清洗介質(zhì)中，再經(jīng)擠干輥擠干和高壓空氣吹掃，甚至高溫空氣烘干，以獲得潔凈干燥的鋁帶材。同時，通過不斷補(bǔ)充清洗介質(zhì)與在線循環(huán)過濾系統(tǒng)同時使用，使清洗介質(zhì)保持足量和清潔，并大大節(jié)約熱能和清洗介質(zhì)。目前，鋁加工行業(yè)的拉彎矯直機(jī)常用的清洗介質(zhì)有清洗劑（或稱溶劑油）、軟化熱水、化學(xué)溶劑，并各有優(yōu)缺點(diǎn)。

制作鋁板的基本步驟

1、鋁和鋁合金板帶材以熱軋狀態(tài)、退火狀態(tài)、各種級別的軟態(tài)和各種熱處理狀態(tài)供應(yīng)鋁板。

2、熱軋前準(zhǔn)備 主要包括鑄錠質(zhì)量檢查、均熱、鋸切、銑面、包鋁和加熱等。

3、半連續(xù)鑄造時冷卻速度很高，固相中的擴(kuò)散過程困難，鑄錠內(nèi)部易形成化學(xué)成分和組織不均，如晶內(nèi)偏析等，使塑性降低

4、鑄錠表面有偏析浮出物、夾渣、結(jié)疤和裂紋等缺陷時，應(yīng)進(jìn)行銑面(見有色金屬合金錠坯銑面)，這是保證成品良好表面質(zhì)量的一個重要因素

5、熱軋：鋁合金鑄錠的熱軋是為冷軋?zhí)峁┡髁希蛑苯由a(chǎn)熱軋狀態(tài)的厚板。

6、熱軋工藝制度包括道次壓下率、軋制溫度、軋制速度以及潤滑冷卻等

拉絲處理是要在沖壓之后再做的，拉絲可根據(jù)裝飾需要，制成直紋、亂紋、螺紋、波紋和旋紋等幾種。

直紋拉絲是指在鋁板表面用機(jī)械磨擦的方法加工出直線紋路。它具有刷除鋁板表面劃痕和裝飾鋁板表面的雙重作用。直紋拉絲有連續(xù)絲紋和斷續(xù)絲紋兩種。連續(xù)絲紋可用百潔布或不銹鋼刷通過對鋁板表面進(jìn)行連續(xù)水平直線磨擦（如在有靠現(xiàn)裝置的條件下手工技磨或用刨床夾住鋼絲刷在鋁板上磨刷）獲取。改變不銹鋼刷的鋼絲直徑，可獲得不同粗細(xì)的紋路。斷續(xù)絲紋一般在刷光機(jī)或擦紋機(jī)上加工制得。制取原理：采用兩組同向旋轉(zhuǎn)的差動輪，上組為快速旋轉(zhuǎn)的磨輥，下組為慢速轉(zhuǎn)動的膠輥，鋁或鋁合金板從兩組輥輪中經(jīng)過，被刷出細(xì)膩的斷續(xù)直紋。

亂紋拉絲是在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的銅絲刷下，使鋁板前后左右移動磨擦所獲得的一種無規(guī)則、無明顯紋路的亞光絲紋。這種加工，對鋁或鋁合金板的表面要求較高。

波紋一般在刷光機(jī)或擦紋機(jī)上制取。利用上組磨輥的軸向運(yùn)動，在鋁或鋁合金板表面磨刷，得出波浪式紋路。

旋紋也稱旋光，是采用圓柱狀毛氈或研石尼龍輪裝在鉆床上，用煤油調(diào)和拋光油膏，對鋁或鋁合金板表面進(jìn)行旋轉(zhuǎn)拋磨所獲取的一種絲紋。它多用于圓形標(biāo)牌和小型裝飾性表盤的裝飾性加工。

螺紋是用一臺在軸上裝有圓形毛氈的小電機(jī)，將其固定在桌面上，與桌子邊沿成60度左右的角度，另外做一個裝有固定鋁板壓茶的拖板，在拖板上貼一條邊沿齊直的聚酯薄膜用來限制螺紋競度。利用毛氈的旋轉(zhuǎn)與拖板的直線移動，在鋁板表面旋擦出寬度一致的螺紋紋路。

噴砂處理是為了獲得膜光裝飾或細(xì)微反射面的表面，以符合光澤柔和等特殊設(shè)計(jì)需要。均勻適度的噴砂處理，基本上也可以克服鋁材表面的常見缺陷。

對外觀零件，不管是用拉絲還是噴砂，通常都是需要再做表面氧化處理的。至于是選擇哪種加工工藝，應(yīng)該是與造型相關(guān)要考慮的一個問題，兩種工藝可獲得的表面質(zhì)感還是有差別的。

鋁制品在國內(nèi)各個行業(yè)的用途

　　鋁的密度小，導(dǎo)電、導(dǎo)熱和反光性能良好，鋁具有良好的抗腐蝕性能，鋁和多種鋁合金有很好的延展性，可以進(jìn)行各種塑性加工，鋁有熔點(diǎn)低，鑄造性能好等特性。下面來讓我們了解一下目前鋁制品在國內(nèi)各個行業(yè)的用途：

　　1.輕工業(yè)：以日用五金、家用電器、日用玻璃和日用化工用鋁較多。

　　2.電氣行業(yè)：中國高壓輸電線路幾乎都是鋼芯鋁絞線，另外變壓器線圈、感應(yīng)電動機(jī)轉(zhuǎn)子、母線排等也多用變壓器鋁帶，還有鋁電力電纜、鋁布電線、鋁電磁線等。

　　3.機(jī)械制造業(yè)：機(jī)械制造業(yè)主要使用鋁合金。

　　4.電子行業(yè)：電子行業(yè)用鋁廣泛，民用產(chǎn)品及基礎(chǔ)器件收音機(jī)、擴(kuò)大器、電視機(jī)及電容、電位器、揚(yáng)聲器等，產(chǎn)品雷達(dá)、戰(zhàn)術(shù)加套設(shè)備等均大量用鋁。

　　5.建筑行業(yè)：鋁型材近半數(shù)應(yīng)用在建筑行業(yè)上，制作鋁門窗、結(jié)構(gòu)件、裝飾板、幕墻鋁板等。包裝行業(yè)：全鋁易拉罐是當(dāng)今包裝行業(yè)中備受青睞的包裝材料，香煙包裝是鋁箔大用戶。其他糖果、藥品、牙膏、化妝品等包裝也大量使用鋁箔。其他如汽車、冶金、航天、鐵路行業(yè)也大量使用鋁。

天億有色金屬自成立以來，盡心盡責(zé)為客戶服務(wù)，遵照“質(zhì)量保證、服務(wù)周到”的經(jīng)營思想，發(fā)展客戶信賴的、品質(zhì)過硬的鋁板占領(lǐng)市場。以靈活多變營銷策略拓展市場，以企業(yè)信譽(yù)、產(chǎn)品口碑穩(wěn)定市場。精益求精、開拓創(chuàng)新，投入更多資金開發(fā)新產(chǎn)品，為需求群體創(chuàng)造更大價值。在全體員工的共同努力下，在激烈的有色金屬市場競爭中獲得長足穩(wěn)定的發(fā)展。